混合制造操作促进灵活性和复原力

CoVID-19大流行暴露公司不懈提高供应链效率的漏洞,导致生产中断和无法适应市场变化和消费者习惯从短期问题转向长期中断挑战传统管理理念大流行病迫使重新注重风险管理,因为管理者现在认识到必须预测并准备除工人安全和打包挑战外的一系列潜在干扰

商业决策通常优先风险,结果概率分布为已知并可用保险等主动性措施管理相形之下,不确定性,即未来事件及其概率未知,则构成更大挑战不确定性无法轻易量化,使准备过程更加复杂

减轻风险需要量化成本,但解决不确定性则更具挑战性,因为它涉及无法合理预测的假想不确定性实例包括需求意外移位(例如无谷化趋势)、员工中断或贸易纠纷干扰供应链管理者往往注重风险缓解,忽略不确定性,因其复杂性而忽略不确定性

公司常使用生产地点多样化管理风险和不确定性制造厂数公司需求是一个基本问题,平衡风险和成本新厂可以通过绿地项目、企业收购或区域供应链考量创建销售增长预测和乐观势头往往驱动这些决策,在危机发生前很少重审初始理由结果是系统风险嵌入正常业务

此外,许多工厂因缺少资本投资而死灰复燃,导致效率低下和老化。最优持续投资可对现有设施产生丰厚回报,使其成本效益更高,风险比乐观绿地投资低可惜许多公司忽略这些改善机会

CoVID-19和俄乌战争打乱了全球经济CoVID最初引起人工、打包和后勤挑战,改变消费者开销模式俄国入侵给能源和商品市场带来了新的干扰,导致原材料短缺、通货膨胀和库存过剩。中断互连并迫使公司灵活并快速行动制造挑战包括劳动力短缺、包装轮移、物流中断、原材料短缺、通货膨胀和库存失衡中国零COVID策略也影响生产和物流易发生自然灾害和与气候变化有关问题的地区为未来带来更多风险和不确定性。

hth手机版下载AZO建议制造商将流程自动化和制造决策看成导航不确定期的选项最理想的是,这些决策支持当前需求,减少风险,并提供一个灵活框架以适应条件变化公司非非选择合并与多样化,现在可采行混合方法,利用现代技术和生产方法管理复杂性并建设运行恢复能力