制造商过去常把机器人想成减人工成本的方法, 但他们可以用另一种有意义的方式来看待物料处理世界中某些作业危险.工种的危险性可能包含重复运动伤害 吸入危险物质 清单继续持续

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利用机器人实现增强散装物处理安全除较低的运营成本外,还提供这些自动化机的另一大收益hth手机版下载AZO特别熟悉益ourroog机器人物流短路创新处理人工称重微素材, 并从向物料处理系统引进机器人函数中获取一些收益we'll in thisblog解释这些,但首先,让我们研究一下从使用中得益的其他行业机器人.

机器人功能在其他行业中,为什么不在成分处理中?

机器人一直用于汽车行业焊接数十年并人说长面向其他行业)焊接从工人使用焊接火把物理拼接不单是这个危险并不像现代机器人所见的精确度一举一动 每次都引向更多一致性产品并减少在职重复运动伤害

我们已经覆盖参考全自动化专为物料处理特殊任务安装机器人使用机器人的制造商不仅能实现精度但他们也会从中得益精度复用数万迭代

工序精度提高

复用称重和配制材料,由于缺乏更好的术语,会给人类造成沉重负担。面对现实吧 工作无聊机器人是完全自主,所以工效学问题人运算符也会面对 并不会引起机器人问题

另一种福利精度.人工权重只有人运算符对特定任务的关注程度准确可能一个运算符对特定设施表示全神贯注,但另一个运算符则表示全心全意差近一致性.况且 即使是伟大的运算符 也能有糟糕的一天 简单明了前后不一或更糟,错误产品可能是这种不幸状况的结果。

危险环境不构成对机器人的额外安全要求

另一种好处是制造商处理成品接触风险机器人件设备不对需要佩戴特定安全或个人防护设备.人接触危险材料时可能需要正压实物,机器人则不需要归根结底,机器人机器能处理更多成份省时化并成本效益高)方式-安全福利启动

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