对某些厂商来说 内含问题 即压力循环传递这些制造厂商可能知道或可能不知道这个问题。向压力充气传输系统传递这种特定方式时,对材料而言是一种常见事件返回源权或筒仓.表示每次传递尺度并达定点时,管道中的定点回溯到顶部或井口

少数行业的这些顾虑不会减损 基本处理同一种产品双倍以上具体行业(如食品相关行业)避免发生这种情况至关重要

稀疏相吸气传输系统终点

取聚氯乙烯制造商与烤品制造商之差,例如树脂由聚氯乙烯制造商从筒仓传递进混音器still, for 新机产品 和几乎任何材料避免沾染吸尘提升对您的充气传输系统有重大帮助从更一致测量到偏差灰尘控制,这里用吸气传输系统缩放三大方法将适合这些特定过程

产品二元处理表示丧失先入先出能力

循环式传输过程中,素材先从筒仓运入尺度,材料到定点后返回筒仓基本素材旁路接收器和循环回筒仓这可能意味着老式材料的管道加载和不良染尘归回上更新更新成份或位于筒仓内的材料

在此假想中,每次运行系统时,你都把一定百分比的材料还回原井(新产品所在地点)。标准化"first-in/first-out"使用压力循环系统时无法实现产品实践如果交叉污染引起关注,这种回路传递可以是极反作用.最差的情况中,这可能导致产品回调(转而因循环样式传递本身性质而变得不那么容易)。

稀疏相吸尘系统接点

更一致性测量用真空缩放实现

操作中若有线向充气传输线负压, 便能填充插件或调出更多分量一贯性.空气正试图通过进料向反向推出正压系统异常产品流可发生性可能造成批量不一致性

使用负压或吸附流移动产品同方向以向量内空气结果是传送线实现更一致计量

真空缩放对灰尘控制有好处

吸尘传递法的另一个好处是整体固有无尘系统连接问题常在散装物处理中发生有很多机会系统泄漏待发生泄漏发生在压力和真空充气传输系统之间的差分是真空吸入传输线压力系统吹出空气和材料/灰进化设施.

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